工作機械大手の牧野フライス製作所は２４日、アルミ鋳造の田島軽金属（埼玉県羽生市）、マンホール製造の日之出水道機器（福岡市博多区）などと共同で、従来の鋳物に代わる新素材の高剛性アルミ鋳造合金「アシウム」を開発したと発表した。日之出水道機器が長年培ったマンホールの素材開発技術と田島軽金属の鋳造技術を融合させた。工作機械で必要な金属の剛性を確保するとともに、同じ大きさで比較した場合、従来の鋳物よりも重さを半分以下に減らした。
牧野フライスは、今後発売するマシニングセンター（切削機械）の主軸や加工台などの稼働部品に新素材を順次取り入れ、省エネルギー性能を高める。
工作機械には「ねずみ鋳鉄」と呼ばれる鋳物が使われてきたが、主軸が回転すると機械ごと揺れるなど加工精度に影響を及ぼしていた。軽量のアシウムの採用で本体の揺れを抑えられるうえ、主軸の回転が滑らかになり、主軸を動かすモーターも小型化できる。これにより主軸の加減速時の消費電力が約４５％減らせるという。
開発に携わった日之出水道機器の持ち株会社、ヒノデホールディングス（福岡市博多区）の木塚勝典常務執行役員は「半導体製造装置などにも活用が見込める」と指摘。田島軽金属の田島正明社長も「日本の鋳造技術の新たな核、目玉として世界に発信したい」と述べた。
自動車の内燃機関や鉄道車両の連結器、車輪の歯車にも鋳物が使われているが、牧野フライスの井上真一社長は「高速移動体にも適用できる可能性を秘めている」とし、新素材が幅広い産業分野で技術革新につながることを期待した。
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